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大管徑管式爐的規(guī)范操作
大管徑管式爐運(yùn)用于冶金、陶瓷、玻璃、化工等行業(yè),它可開啟式高溫管式爐內(nèi)膽輕質(zhì)高溫纖維材料制作,有兩個(gè)半圓形爐體合成,開啟方便,可分為立式臥式。管式爐作為一種精密儀器,操作起來也要有所注意,必須根據(jù)操作規(guī)范進(jìn)行操作。
檢查大管徑管式爐氣路是否暢通或漏氣。先將管路連接無誤后通氧氣,氧氣進(jìn)入吸收瓶后產(chǎn)生正常氣泡,表明氣路正常,否則說明氣路有堵塞或瓷管有斷裂,應(yīng)處理正常;開啟電源,開啟控制器,先預(yù)置工作溫度為1250℃,然后調(diào)整電壓為60Ⅴ,升溫半小時(shí),然后調(diào)整電壓至100Ⅴ,再升溫半小時(shí),后調(diào)整電壓至150Ⅴ,升溫至溫度指示在1250℃。如不按照逐漸提高電壓并保證足夠時(shí)長(zhǎng)的方式升溫,硅碳棒和瓷管受到急熱作用而容易斷裂,因而須嚴(yán)格按規(guī)程操作,以免造成大量材料浪費(fèi)。
在工作溫度保持在1250℃左右時(shí)即可進(jìn)入樣品分析;分析結(jié)束后調(diào)整電壓歸為零位,關(guān)閉控制器開關(guān),關(guān)閉電源,后關(guān)閉氧氣儀表閥門和氣瓶總閥。
1.儀器外殼必須有效接地,以保證使用安全。
2.儀器應(yīng)放通風(fēng)良好室內(nèi),在其周圍不可放置易燃易爆物品。
3.本儀器無防爆裝置,不得放入易燃易爆物品。
4.儀器使用完要切斷電源。
5.嚴(yán)禁物體撞擊機(jī)器。
6.烘爐通蒸汽時(shí)必須先脫水,緩慢進(jìn)行,防止水擊。
7.爐膛分別升至150℃、320℃時(shí)恒溫,目的是脫除吸附水和結(jié)晶水。
8.烘爐過程中要加強(qiáng)檢查,升溫要?jiǎng)蛩倬徛?,?yán)格按烘爐升溫曲線進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象立即請(qǐng)示處理。
9.檢查各部砌磚有無裂縫,耐火襯里有無脫落,鋼架、吊掛有無彎曲變形,爐管有無變形,基礎(chǔ)有無下沉等。
10.如果耐火襯里表面脫落深度超過15mm,或脫落深度達(dá)到耐火層厚度的1/5時(shí),需要進(jìn)行鑿洞修補(bǔ)。
11.如果耐火襯里出現(xiàn)大于3mm的皸裂,如何處理由設(shè)計(jì)單位研究決定。
12.爐膛在烘爐前放的磚樣進(jìn)行取樣分析水份,低于7%為合格,等待正常開工。
按照這些規(guī)范操作大管徑管式爐,可以很大程度避免操作過程中危險(xiǎn)的出現(xiàn)。使用人員在操作的時(shí)候千萬不能粗心大意,以免發(fā)生不可挽回的事故。