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大管徑管式爐的物理、化學(xué)清洗技巧解析

更新時(shí)間:2022-03-14      點(diǎn)擊次數(shù):1044
   大管徑管式爐主要用于冶金、玻璃、熱處理、鋰電正負(fù)極材料、新能源、LED發(fā)光材料、磨具等行業(yè)測(cè)定材料在一定氣氛條件下的專(zhuān)業(yè)設(shè)備。管式爐抽真空后受氫充保護(hù),并采用中頻感應(yīng)加熱原理使盤(pán)管中的鎢坩堝產(chǎn)生高溫,并通過(guò)熱輻射將其導(dǎo)通。
  管式爐初次使用或長(zhǎng)時(shí)間不使用后,應(yīng)在約120℃的溫度下烘烤1小時(shí),然后在約300℃的溫度下使用2小時(shí),以免破裂。爐溫應(yīng)盡可能不超過(guò)額定溫度,以免損壞加熱元件和爐襯。禁止將各種液體和溶解的金屬直接注入爐內(nèi),并保持爐內(nèi)清潔。如果在管式爐中使用石英管,則當(dāng)溫度高于1000℃時(shí),石英管的高溫部分將變得不透明。這稱(chēng)為失透,這是石英玻璃管的固有缺陷,是正?,F(xiàn)象。使用冷爐時(shí),由于管式爐是冷的,因此須吸收大量的熱量,因此低溫段的升溫速度不易過(guò)快,且各段的升溫速度溫度段不易過(guò)大。
  由于大管徑管式爐廣泛用于耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機(jī)器、建材、特種材料、新材料開(kāi)發(fā)等領(lǐng)域的試驗(yàn)和生產(chǎn)中,避免不了產(chǎn)生爐管結(jié)碳渣或者結(jié)焦等情況,面對(duì)此問(wèn)題通常的清洗方法有物理清洗法和化學(xué)清洗法兩種:
  物理清洗是采用機(jī)械力將管道內(nèi)積存的碳渣擊碎,再用高速氣流將碎渣吹出,使管道暢通;
  化學(xué)清洗是通過(guò)化學(xué)反應(yīng)破壞碳渣的結(jié)構(gòu)或者與碳渣發(fā)生反應(yīng),達(dá)到清渣的目的。
  由于管式爐的特點(diǎn),內(nèi)部管道采用180°沖壓彎頭連接。如果采用物理清洗,一次清洗距離有限,需要在管式爐爐膛內(nèi)部對(duì)爐管多處開(kāi)門(mén),逐段清洗后再逐段焊補(bǔ),然后才能用高速氣流吹掃,清洗時(shí)間長(zhǎng)并且非常不方便。而采用加氣氣化燃燒的化學(xué)清洗法,只需在管式爐外富油管道進(jìn)出口處開(kāi)口,可一次清洗完畢,無(wú)須多處開(kāi)口再補(bǔ)焊,省工省時(shí)。由于氣化燃燒*,清洗得也很*。
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